科技進展國外金屬鋁、鋅顏料防腐研究現(xiàn)狀劉輝，葉紅齊，尹雋（中南大學化學化工學院，湖南長沙410083）主要包括析氫法。熱重法4及化測試。SEM與XPS緩蝕劑主要分為無機緩蝕劑與有機緩蝕劑兩大類。

鋁粉能反射可見光、紅外光和紫外光的60% ~90%，特別是由于顏料級鋁粉呈片狀結(jié)構(gòu)，這種鋁粉定向排列時，各粉片反射光互相得以加強，形成銀色的閃光。因此，在上世紀30-40年代，鋁粉就應(yīng)用于汽車、工業(yè)涂料、油墨生產(chǎn)中。同時，鋅粉是富鋅涂料的主要成分，當納米鋅粉應(yīng)用于粉末滲鋅時，可望全部代替熱浸鍍鋅。鋅粉在化學工業(yè)中主要用作還原劑、縮合劑和脫鹵化劑，在金屬粉末合成樹脂復合材料生產(chǎn)中，鋅粉也得到日益廣泛的應(yīng)用。但是，在實際使用過程中，鋁粉和鋅粉可以和水或者酸性介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)放出氫氣，使得鋁顏料和鋅顏料的效果受到很大的限制。因此，鋁粉和鋅粉的腐蝕及其防腐問題越來越受到廣泛的關(guān)注。

防腐機理金屬鋁粉和鋅粉的抗腐蝕有多種機理，其中主要的作用有：（1）屏蔽效應(yīng)。這主要是由于緩蝕劑的存在阻礙了金屬顏料與腐蝕介質(zhì)的接觸，降低了腐蝕速度，同時也可能因為緩蝕劑分子上的基團與腐蝕介質(zhì)的分子基團形成了螯合作用，減低了腐蝕介質(zhì)對金屬顏料的侵害。（2）電化學防護：當緩蝕劑、金屬顏料與腐蝕介質(zhì)之間由于電化學反應(yīng)形成了一層保護膜，這層膜的形成減少了介質(zhì)對顏料的腐蝕，從而保護了金屬顏料。大多數(shù)的有效保護作用都是這些效應(yīng)相互結(jié)合得到的。

金屬顏料防腐的評定金屬顏料的防腐評定方法和指標有多種，常用的主要有析氫法、熱重法、極化測試、SEM（掃描式電子顯微鏡法）和XPS（X射線光電子能譜法。

析氫法鋁粉和鋅粉在水或酸性介質(zhì)中，可以發(fā)生反應(yīng)，釋放出氫氣。

因此，最簡單的腐蝕評定的指標就是測量氫氣的釋放量'氫氣釋放量越多，表明腐蝕現(xiàn)象越嚴重，反之亦然。

采用析氫法衡量防腐效果時，常常用保護因子作為具體的指標，/=（V，為空白的金屬顏料的析氫量（未加緩蝕劑）V為加入緩蝕劑后金屬顏料的析氫量。/越大，表示防腐效果越好，良好的緩蝕劑的保護因子/可達999%以上。

熱重法熱重法即用金屬顏料在加入緩蝕劑的前后質(zhì)量的變化來表示防腐的效果，得到質(zhì)量損失與時間的變化關(guān)系曲線，然后由該曲線計算出腐蝕速度，進而得到緩2有機緩蝕劑大多數(shù)金屬顏料的緩蝕劑為有機物，粗略的分為下面幾類。

高分子緩蝕劑。目前，用得最多的高分子緩蝕劑莫過于苯乙烯與馬來酸酐的共聚物，這類高分子共聚物能夠有效地防止鋁顏料的腐蝕，據(jù)報道，保護因子可達到99%.影響這類高聚物緩蝕效果的因素有：高聚物相對分子質(zhì)量的大小、酸值、溶液的fH值等。其腐蝕機理很可能是部分可溶性的聚合物與Af之間形成化合物，正是由于這種化合物的產(chǎn)生，在金屬顏料表面形成了一層致密的保護層，從而有效地阻止了腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。